Electromechanical Systems Design Intern

Votre environnement de travail

Vous intégrerez le Centre d’Excellence mondial en Fabrication Additive, ou Additive Manufacturing Center of Excellence, AM CoE, de Schneider Electric. Cette équipe accompagne les équipes de Recherche et Développement dans l’identification, la conception et l’industrialisation de nouvelles applications exploitant les possibilités offertes par la fabrication additive.

Basé(e) sur le site d’Électropole à Eybens, près de Grenoble, vous rejoindrez une équipe internationale et pluridisciplinaire, au cœur des enjeux d’innovation, d’électrification, de digitalisation et de développement durable du Groupe.

Vous serez rattaché(e) au Principal Global Developer du Centre d’Excellence Additive Manufacturing et travaillerez en interaction avec des équipes situées en Europe, en Amérique du Nord, en Inde et en Chine. Vous pourrez également collaborer avec des fournisseurs, des fabricants de machines, des éditeurs de logiciels et différents partenaires technologiques. 

Vos missions

Rejoignez notre Centre d’Excellence afin de contribuer au développement de systèmes et sous-systèmes électromécaniques spécifiquement conçus pour la fabrication additive.

La fabrication additive ne consiste pas uniquement à fabriquer différemment une pièce existante. Elle permet de repenser l’architecture globale d’un produit, d’intégrer plusieurs fonctions dans une même pièce, de réduire le nombre de composants, d’optimiser les performances et de simplifier l’assemblage ou l’industrialisation.

Votre travail permettra de transformer des besoins exprimés par les équipes R&D en solutions techniques innovantes, crédibles et industrialisables, tout en prenant en compte les performances, la qualité, les coûts, les délais et l’impact environnemental.

À ce titre, vous aurez pour missions de :

• Analyser les besoins fonctionnels exprimés par les équipes R&D et identifier les contraintes mécaniques, thermiques, électriques, industrielles, environnementales et économiques des systèmes étudiés.
• Imaginer et comparer différentes architectures de produits, en remettant en question les solutions issues des procédés conventionnels lorsque la fabrication additive peut apporter une valeur supplémentaire.
• Concevoir en 3D des composants et sous-systèmes électromécaniques, en utilisant des outils de CAO et en appliquant les principes du Design for Additive Manufacturing, ou DfAM.
• Intégrer les contraintes propres aux procédés de fabrication additive, notamment l’orientation de fabrication, les supports, les épaisseurs minimales, les tolérances, les interfaces fonctionnelles, la répétabilité et les opérations de post-traitement.
• Participer à la fabrication, aux essais et à l’évaluation des prototypes, puis analyser les résultats afin d’améliorer progressivement les solutions proposées.
• Comparer et documenter les concepts développés, puis contribuer à la diffusion des bonnes pratiques de conception pour la fabrication additive auprès des équipes R&D.

Selon les besoins des projets, vous pourrez utiliser des outils de conception avancée tels que l’optimisation topologique ou le Generative Design. Ces outils resteront au service de la conception et ne constitueront pas la finalité principale du stage

Informations pratiques

Localisation :  38320 Eybens 

Durée du stage souhaitée : 6 mois

Date de démarrage souhaitée : janvier 2027

Le profil recherché

Formation préparée

Vous préparez un diplôme de niveau Bac+5, en dernière année d’école d’ingénieur ou en Master 2, avec une spécialisation dans l’un des domaines suivants :

• génie mécanique ;
• mécatronique ;
• conception de produits ;
• génie industriel ;
• procédés de fabrication ;
• fabrication additive ou domaine équivalent. 

Une première expérience acquise dans le cadre d’un stage, d’un projet académique ou d’un projet personnel en conception mécanique, développement produit, simulation ou fabrication additive sera appréciée.

Une expérience préalable dans le secteur électrique ou dans la fabrication additive industrielle n’est pas indispensable. Nous recherchons avant tout un profil de concepteur ou conceptrice, capable de comprendre un système, de remettre en question son architecture et de proposer de nouvelles solutions techniques. 

Compétences techniques / outils indispensables

• Maîtrise ou bonne pratique d’un logiciel de CAO 3D, avec une capacité à réaliser la conception détaillée de pièces et de sous-ensembles.
• Solides connaissances en conception mécanique et dimensionnement, permettant de comprendre les contraintes fonctionnelles d’un système.
• Capacité à prendre en compte les interactions entre le design, les matériaux, le procédé de fabrication et les performances du produit. 

Soft skills

Au-delà des compétences techniques, nous recherchons une personne :

• Curieuse, créative et force de proposition, avec l’envie de remettre en question les solutions
conventionnelles
• Capable de raisonner à l’échelle d’un système, et pas uniquement d’une pièce
• À l’aise dans la résolution de problèmes techniques multidisciplinaires
• Capable de travailler en équipe et en mode projet
• Dotée d’un bon relationnel et capable d’aller au contact des équipes R&D
• Orientée client interne et création de valeur
• Autonome, pragmatique et rigoureuse
• À l’aise dans un environnement international et multiculturel

Compétences appréciées

• Connaissance du Design for Additive Manufacturing, des procédés de fabrication additive polymère ou métal et de leurs opérations de post-traitement.
• Première expérience avec PTC Creo, Ansys, Altair, un outil de Generative Design, d’optimisation topologique ou de simulation pour la fabrication additive. 

Linguistique – Niveau d’anglais souhaité

Un niveau d’anglais professionnel est nécessaire afin de :

• participer à des réunions techniques ;
• présenter les travaux réalisés ;
• collaborer avec des interlocuteurs internationaux ;
• rédiger des présentations, rapports et documents techniques.

Le français et l’anglais seront utilisés quotidiennement. Environ 50 % des échanges oraux pourront se dérouler en anglais et près de 80 % des communications écrites seront réalisées en anglais.